|

Üretim

Çalışma alanında anlık ihtiyacı duyulmayan malzeme, ekipman ve aletlerin sınıflandırılarak ilgili bölgeden uzaklaştırılmasıdır.

Bu ilk aşamanın iyi yapılması diğer aşamalar için çok önemlidir; çalışanların şikayetlerini azaltacak ve çalışanlar arasında iletişim hızla artacaktır, ayrıca verimlilik ve ürün kalitesi artacaktır. Özellikle işletmenin alanı sınırlı ise bu düzenin kurulması ile sık sık etrafın düzenlenmesi gerekmeyecektir. Eğer toparlama yapılmazsa veya eksik yapılırsa :

Fabrika hızla kalabalıklaşır ve çalışmak zorlaşır
Zaman kaybı artar
Yüksek ve yükselen bakım maliyetlerine neden olur
Gereksiz malzemeler süreç akışını zorlaştırır
İş güvenliğini sağlamak zorlaşır
Bulunamayan malzemeler tekrar satın alınır
Çalışanları moral olarak kötü etkiler.[1]
Toparlama işlemi yapılırken;
Çalışma sahanızda dağınıklık yaratan gereksiz bir eşya var mı?
Olduğu gibi bırakılan kablo, boru gibi gereksiz malzemeler var mı?
Zemin de duran el aleti ve teçhizat var mı?
Tüm malzemeler sınıflandırıldı mı? Depolandı mı? Etiketlendi mi?
Tüm el aletleri, ekipmanlar, ölçü aletleri, malzeme ve evrak sınıflandırılıp kendi yerlerine konulmuş mu? gibi sorular sorulmalıdır.[6]
Düzen(Seiton)[değiştir | kaynağı değiştir]
Sürekli ihtiyaç duyulan ekipman, demirbaş vb. malzemelerin bulunmasını ve kullanılmasını kolaylaştırmak amacıyla yapılan dizme, düzenleme ve tertip işidir. İyileştirme projesi her türlü alet, aparat ve makinayı kapsar.

Düzen yoksa:
Hareket, iş kaybı
Arama kaybı,
İnsan enerjisi kaybı
Aşırı stok
Hatlı ürün
Güvensiz iş koşulları vardır.[1]
Düzenlemede 3 Anahtar:
Nerede?
Bölge Tanımlaması
Alt Bölge Tanımlaması
Ne?
Raf Tanımlaması
Malzeme Tanımlaması
Ne Kadar?
Minimum Seviye Tanımlaması
Maksimum Seviye Tanımlaması [6]

İlgili Görseller

Yazılım & Tasarım OMEDYA